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臨汾合成橡膠企業凈化廢氣異味方案

發布日期：2021-12-02瀏覽次數：30528

　　臨汾合成橡膠企業凈化廢氣異味方案

　　輪胎制造廠有害工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣眾多的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

　　合成橡膠企業排放包括：烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類、丁二烯、二氯甲烷等有機物廢氣。

　　橡膠工業產生廢氣的主要來源有壓實、硫化、壓延等。不同工藝車間產生的廢氣的組成和濃度也有一定差異。

　　橡膠廢氣處理設備需要考慮運營成本及安全性，方案工藝路線擬采用以“通風系統(風機、收集罩、管道)+預處理系統(凈化塔+除霧器)+使用的凈-橡膠廢氣專用除味劑”為核心工藝。

　　合成橡膠企業凈化廢氣異味技術方案：

　　在車間機器產生廢氣的具體部位加上密閉系統，然后安裝相對應的管道，利用風機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面部位安裝規定量的鼓風機，將車間內散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車間頂部安裝抽風機，使抽氣量大于鼓風量，從而車間內產生規定的低負壓，保證了車間內廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統一由管道外送進行處理。隨著環保要求越來越嚴格，這種方式已經不能夠達到要求。輪胎企業的主要大氣污染為粉塵性污染和化學性廢氣污染，化學性廢氣污染主要為揮發性有機污染物；輪胎有機廢氣污染強度不大，但是污染排放量大。

　　現有一般輪胎制造企業對密煉、擠出、壓延、硫化等工位段均采用軟簾布設計，將設備進行封閉，使產生的廢氣經過集中收集后通過“除塵預處理+UV光解催化+生物噴淋”措施進行凈化處置，再通過排氣筒排放。

目前橡膠行業VOCs的處理方法有低溫等離子技術、吸附-回收技術、冷凝-消泡-催化氧化法、熱氧化技術、沸石輪吸附濃縮- rto協同技術、低溫等離子-光催化協同技術等。

目前橡膠行業VOCs的處理方法有低溫等離子技術、吸附-回收技術、冷凝-消泡-催化氧化法、熱氧化技術、沸石輪吸附濃縮- rto協同技術、低溫等離子-光催化協同技術等。

　　橡膠廢氣排放標準執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)和《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準：

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